五軸加工中數(shù)控編程的方法

五軸加工數(shù)控機床能夠高效自動地完成工件的加工，需要提前編制的數(shù)控編程程序來指導(dǎo)和實現(xiàn)。目前，采用CAD/CAM數(shù)控編程系統(tǒng)進行自動編程已成為五軸加工數(shù)控編程的主要途徑，商用CAD/CAM編程軟件較多。

數(shù)控程序編程方法可分為手工編程和自動編程兩類。

1.手工編程

手工編程是指從工件圖案分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數(shù)、計算程序所需的數(shù)據(jù)、編制加工程序清單到程序檢查，手動完成工件加工程序的各個步驟。對于幾何形狀相對簡單的工件，程序不多，坐標(biāo)計算相對簡單，程序不長，使用手工編程既經(jīng)濟又及時。因此，手工編程仍然廣泛應(yīng)用于點直線加工和線弧輪廓加工。

然而，當(dāng)工件輪廓復(fù)雜，特別是加工非弧形曲線、曲面等表面，或工件加工程序較長時，手工編程既麻煩又耗時，容易出錯。手工編程往往跟不上五軸數(shù)控機床的加工，影響五軸數(shù)控機床的開機率。此時，必須解決程序編制的自動化問題。

2.自動編程

隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，在實際生產(chǎn)過程中，越來越多的復(fù)雜二維零件具有曲線輪廓和三維復(fù)雜零件，手工編程不能滿足實際生產(chǎn)的要求。在這一需求的推動下，數(shù)控自動編程得到了很大的發(fā)展。五軸加工數(shù)控自動編程是利用計算機和相應(yīng)的編程軟件編制數(shù)控加工程序的過程。

隨著微電子技術(shù)和CAD技術(shù)的發(fā)展，自動編程系統(tǒng)已逐漸過渡到基于圖形交互和CAD集成的CAD/CAM集成編程方法。CAD/CAM集成系統(tǒng)可提供單一準(zhǔn)確的產(chǎn)品幾何模型，幾何模型的生產(chǎn)和處理方法靈活方便，可實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。

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